Li troviamo nascosti in vari elementi d’arredamento, nelle porte scorrevoli, nei sedili regolabili delle auto, su apparecchiature medicali e per il fitness, su finestre per mansarde con apertura a vasistas, all’interno dei banchi vendita di supermercati e macellerie, nelle carrozzine per disabili e negli sportelli dei cassoni ribaltabili di mezzi speciali e di servizio. Utili funzionalità gestite da esecuzioni che misurano da poche decine di millimetri a oltre il metro, capaci di generare con precisione forze anche importanti.
Stiamo parlando di molle a gas, smorzatori idraulici e deceleratori, elementi tecnici apparentemente semplici nella loro concezione, ma che richiedono processi produttivi molto accurati, dove ogni fase di lavorazione influisce direttamente sulla qualità finale, sull’affidabilità e sulle prestazioni. Specialista nella loro realizzazione è Vapsint, evoluzione della storica Veneta Ammortizzatori, operante nel settore della componentistica pneumatica e che lo scorso anno ha introdotto nel proprio ciclo produttivo un nuovo impianto di lavaggio KP.400 MAX di IFP Europe. Un salto tecnologico che ha permesso di razionalizzare i flussi interni, incrementare la qualità dei prodotti e ridurre tempi e costi.