KP .MAX

LAVEUSES SOUS-VIDE

ALCOOLS MODIFIÉS - HYDROCARBURES

KP 400 MAX
KP 600 MAX
KP 800 MAX

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Le plus grand système de la gamme KP Kleen Power est équipé d'une grande chambre de lavage en acier, idéale pour traiter de grands volumes de production ou des charges uniques de taille considérable. Les laveuses industrielles KP.MAX fonctionnent entièrement sous vide et, grâce à la large gamme de d’équipements standard et optionnels, elles garantissent des capacités de production élevées dans des délais courts.

En plus des modèles standard KP 400 MAX, KP 600 MAX, KP 800 MAX, il est possible de créer des systèmes encore plus grands et plus spacieux, selon les besoins du client, conçus pour résoudre des problèmes de charges importantes et/ou de saletés complexes, en respectant des normes rigoureuses en matière d'énergie et d'éco-durabilité.

KP.MAX

Applications

Pièces mécaniques façonnées au tour
Échangeurs de chaleur
Pièces mécaniques de précision
Pièces pour le secteur automobile
Pièces moulées sous pression
Composants frittés
Pièces pliées
Engrenages
Composants oléohydrauliques
Couverts
Soupapes
Casseroles
Raccords
Pièces détachées horlogerie
Robinetterie
Pièces détachées bijouterie

La gamme KP MAX se distingue par une série de points forts :

Le système KP Kleen Power est conforme à l’Industry 4.0, Conformité MOCA et Norme ISO 16232 et VDA 19.
Le système de lavage de métaux KP Kleen Power peut être facilement configuré avec des accessoires supplémentaires tels que : des automatismes de chargement de paniers personnalisés, des systèmes de chargement de paniers robotisés, des systèmes de séchage supplémentaires de pièces métalliques, des systèmes d'application de protection sur les composants lavés et de possibilité d'intégrer le système dans une salle blanche.
Système de lavage entièrement réalisé en acier inoxydable.
Configuration du système avec facilité d'accès pour des entretiens d’entretien ordinaire en toute sécurité.
Le système KP Kleen Power est un cycle fermé, il ne permet pas le contact direct des liquides de lavage.
Utilisation de composants de haute qualité, d'origine ou reconditionnés avec garantie IFP Europe.
Haute performance grâce à des cycles de lavage personnalisés avec un système logiciel spécifiquement conçu par les techniciens d'IFP Europe.
Absence de déchets nocifs, le système de filtration, d'épuration et de stripage permet la séparation et la récupération des huiles, de l'eau et des micro-particules métalliques (copeaux) présentes dans les composants métalliques à laver.
Économie d’énergie électrique en optimisant les cycles de lavage.
Aucun temps d’arrêt de la machine pour l’entretien ordinaire.
Contrôle des fonctions du système de lavage avec éventuelle assistance à distance.

Récupération de 99 % des déchets, économie de 40 % d'électricité et économie de 95 % de produits de lavage. Réduction des coûts de gestion, avantages économiques élevés.

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Dimensions de la charge

Poids de la charge

Encombrement

Cycles/ heure

KP 400 MAX

Dimensions de la charge

450 x 1200 x 400h

Poids de la charge

400

Encombrement

3800 x 2700 x 3450h

Cycles/ heure

3 – 6

KP 600 MAX

Dimensions de la charge

600 x 1000 x 600h

Poids de la charge

600

Encombrement

4050 x 2700 x 3700h

Cycles/ heure

3 – 6

KP 800 MAX

Dimensions de la charge

800 x 1200 x 800h

Poids de la charge

800

Encombrement

4500 x 2700 x 3750h

Cycles/ heure

3 – 6

Plateforme de chargement manuelle et automatique

Découvrez les automatismes

Les systèmes de lavage de métaux KP Kleen Power sont conçus pour être configurés avec l'automatisme « protect », un système de chargement qui assure une gestion pratique des paniers. L'automatisme est équipé d'un plateau et d'un couvercle automatiques qui assurent et facilitent les phases de chargement des paniers, le système peut gérer 2 ou 4 paniers simultanément avec la possibilité d'intégrer la reconnaissance automatique des chargements.

Toutes les opérations sont gérées par un logiciel développé en interne, conforme aux normes de l'Industry 4.0.

Les systèmes KP WTR 50 - 100- 150 - 200 peuvent également être équipés d'une plateforme de chargement manuelle avec convoyeur à rouleaux libres, un accessoire pratique et innovant développé par IFP Europe. La plateforme de chargement facilite les opérations manuelles de 1+1 panier pour la KP 50 WTR et 2+2 paniers pour la KP 100 WTR, permettant également le chargement/déchargement de 12 paniers à la fois.

Dans les versions KP 400 MAX, KP 600 MAX e KP 800 MAX, l'automatisme « Protect » assure un déplacement efficace des bacs, avec l'option d'un plateau et d'un couvercle automatiques, garantissant un contrôle optimal, et avec la possibilité d'intégrer la reconnaissance automatique des chargements.

Toutes les opérations de chargement/déchargement et de lavage sont gérées via un totem original IFP Europe avec écran touch intégré qui permet l'utilisation intuitive d'un logiciel développé par les techniciens IFP Europe, conforme aux normes Industry 4.0.

Découvrez les automatismes

Panier en acier inox - Modular System

Le système de paniers en fil d'acier inox est conçu et fabriqué par IFP Europe pour garantir des performances maximales lors du lavage, de la décontamination et du séchage de pièces métalliques de différentes tailles. IFP Europe a adopté la modularité « Fami », un système qui facilite le stockage et résout efficacement tout problème logistique, améliorant l’organisation et l’efficacité opérationnelle.

Les paniers des versions 50 - 100 - 150 - 200 ont été spécifiquement conçus par les techniciens d'IFP Europe pour assurer une fonctionnalité maximale dans la gestion des phases de préparation, de chargement/déchargement, de lavage et de séchage des composants métalliques. Fabriqués avec un fil d'acier inox épais, les paniers correspondent à la modularité FAMI, une caractéristique qui facilite le stockage et résout efficacement tout problème logistique, améliorant l'efficacité opérationnelle.

Équipement de série

Fabrication entièrement en inox
Composants étanches au vide
Système de pulvérisation à turbulence variable
Pompe à vide
Système de réduction cryogénique
Distillateur stripage boue d’huile
Système hermétique de remplissage/ vidange du liquide de lavage
Filtration du liquide de lavage
Double réservoir de stockage du liquide de lavage
Panneau opérateur touch
Télé-assistance via Internet

Équipement en option

Transducteurs ultrasons
Troisième réservoir du liquide de lavage
Groupe d’application de l’agent de protection
Groupes filtration supplémentaire
Systèmes automatiques de manutention des charges
Systèmes de reconnaissance automatique des charges

Personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure. Chaque système KP Kleen Power peut être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques de lavage de pièces métalliques et atteindre les objectifs de production et de qualité. Chaque système est configuré pour garantir des performances élevées, une fiabilité et une adaptabilité aux processus de lavage de métaux.

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Totem

Le totem, bien que géré comme un accessoire, accompagne chaque système KP Kleen Power. Conçu par IFP Europe, le totem interactif touch screen est fidèle au design de la gamme KP Kleen Power. En plus du pupitre de boutons analogiques, il comprend un panneau touch Simatic HMI et deux ports USB. Le panneau touch peut être intégré directement sur la laveuse ou monté sur un panneau avec un bras télescopique. En option, le totem peut être équipé d'un lecteur infrarouge pour l'enregistrement automatique du flux de travail et la planification relative.

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Logiciel

Les processus de lavage de la gamme KP Kleen Power sont gérés par un logiciel avancé, développé et personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Conforme aux normes de l'Industry 4.0, le logiciel est accessible aussi bien à distance qu’à travers le panneau touch Simatic HMI, qui dispose d'une interface graphique optimisée pour une plus grande facilité d'utilisation. Cela garantit un contrôle efficace et intuitif des processus de lavage.

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